您的包裝線上真正需要多少自動化？

在決定在生產(chǎn)線上使用半自動或全自動包裝機時，權(quán)衡與包裝操作相關(guān)的需求，因為它與員工互動和技能，質(zhì)量，安全性，生產(chǎn)率和盈利能力相關(guān)。

隨著機器人技術(shù)和自動化在生產(chǎn)線中的不斷發(fā)展，各個制造部門能夠降低成本，提供更加一致的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品并提高利潤率。但是，您的包裝線上真正需要多少自動化？

簡單地消除工人和對生產(chǎn)線的監(jiān)督并不總能帶來更高的效率。制造商應(yīng)了解其生產(chǎn)線的要求，以選擇合適的自動化水平。半自動或全自動包裝設(shè)備能滿足他們的需求嗎？

半自動和全自動生產(chǎn)線之間的差異

根據(jù)其使用情況，全自動或部分自動化可以極大地幫助制造商實現(xiàn)其業(yè)務(wù)目標(biāo)。兩者之間的差異取決于一個主要因素：員工互動。全自動生產(chǎn)線的運營幾乎沒有勞動力參與，而半自動化生產(chǎn)線依靠一些員工界面來維持運營。

根據(jù)情況有利有弊。半自動化和全自動化操作都具有降低生產(chǎn)成本，增加利潤和提高產(chǎn)品質(zhì)量的良好記錄。讓我們分別看看每個人的利弊。

半自動化的考慮因素

半自動化生產(chǎn)線讓位于協(xié)作模型，允許自動化機器人和設(shè)備與生產(chǎn)車間的員工一起操作。雖然員工在包裝線上的互動需要考慮人為錯誤和安全問題，但它也可以幫助制造商提高生產(chǎn)線靈活性。

非所有應(yīng)用都需要全自動包裝系統(tǒng)的高速度或定位精度。有時，半自動解決方案可提供適當(dāng)級別的靈活性和經(jīng)濟性。

員工可以批判性地思考制造車間可能出現(xiàn)的問題，這些問題超出了任何機器所能處理的范圍。技術(shù)人員不必等待機器本身的反饋，而是能夠使用設(shè)備來確保實時解決任何機器停機問題，而不是依靠機器來自行糾正錯誤。

該模型為沿線提供了持續(xù)改進的機會，以實現(xiàn)順利生產(chǎn)和提高效率。然而，今天美國各個行業(yè)的制造商面臨的主要挑戰(zhàn)是獲得，開發(fā)和留住熟練的員工，這可能需要更大的步驟來實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)線。

全自動化的考慮因素

通過實施全自動化系統(tǒng)，制造商可以消除生產(chǎn)線上的大量勞動力。這些方法特別適用于制藥和肉類和家禽業(yè)。人為錯誤占制藥和相關(guān)制造業(yè)偏差的近80％。通過完全自動化產(chǎn)品線并減少勞動力互動，制藥商可以繼續(xù)改善這種偏差并確?？蛻魸M意度。

在肉類和家禽業(yè)，制造商主要關(guān)注質(zhì)量和衛(wèi)生。通過去除人體因素，食品加工商可以幫助降低產(chǎn)品污染的風(fēng)險。全自動生產(chǎn)線可以幫助確保制造商遵守最新的食品安全現(xiàn)代化法案（FSMA）法規(guī)，并幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

此外，全自動生產(chǎn)線可以幫助確保生產(chǎn)車間的勞動力安全。隨著自動化設(shè)備設(shè)計的改進，允許更安全的員工界面，勞動力可以在不影響安全的情況下與設(shè)備進行越來越多的交互，熟練的工人能夠遠程與自動化設(shè)備進行交互。全自動設(shè)備可以幫助提高員工在生產(chǎn)線上的安全性，同時不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

范圍解決方案

隨著自動化的進步徹底改變了制造業(yè)，包裝工程師必須跟上最新技術(shù)的步伐。希望使用半自動和全自動設(shè)備實現(xiàn)包裝線自動化的制造商可以聯(lián)系東莞市億思特機械自動化設(shè)備有限公司找到更多的解決方案。

東莞市億思特自動化采用先進的產(chǎn)品線自動化形式，旨在幫助最終用戶遵守最新的法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，同時提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。