自動上下料機械手的特點和優(yōu)點

自動上下料機械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應(yīng)用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點，同時將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實力，提高市場的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。

自動上下料機械手主要實現(xiàn)機床制造過程的完全化，并采用了集成加工技術(shù)，可以實現(xiàn)對圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。

并且不依靠機床的控制器進行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉(zhuǎn)，具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，可以滿足不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)。

對用戶來說，只需要作出有限調(diào)整，就可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等,它主要采用模塊化設(shè)計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作一體化,該設(shè)備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好。

　　自動上下料機械手系統(tǒng)主要由料倉系統(tǒng)、末端夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等以及客戶端匹配的數(shù)控機床組成的化系統(tǒng)，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無污染等優(yōu)點。

生產(chǎn)線中使用自動上下料機械手設(shè)備的優(yōu)勢主要有以下四點：

1.  節(jié)約人力資源。有的料，尤其是比較重的料，往往需要幾個工人才能完成，而一個沖床機械手，就能搞定了。

2.  程序化操作，速度可調(diào)。機械手是根據(jù)指定的程序來運行的，修改程序內(nèi)容，就可以控制機械手的動作。

3.  減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，機械手基本上能完全避免這些問題。

4.  增加效率和提高質(zhì)量。億思特自動上下料機械手的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時間更長，不受外界因素干擾，不會有情緒化，自動上下料機械手通過程序設(shè)定的動作，精度高，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。