2018年11月26日制造業(yè)正在發(fā)生效率，質(zhì)量的革命。但是，對(duì)于鑄造行業(yè)而言，情況并非如此，由于仍在實(shí)踐古老的方法以及不采用新技術(shù)（例如機(jī)器人技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)），鑄造行業(yè)一直處于落后狀態(tài)。本文探討了助力機(jī)械手在鑄造業(yè)中的使用的相關(guān)內(nèi)容。

在這幾年中，助力機(jī)械手自動(dòng)化取得了長足的進(jìn)步，其中應(yīng)用于制造設(shè)備，用于汽車行業(yè)的焊接和機(jī)器處理等應(yīng)用。助力機(jī)械手也廣泛用于鑄造–鐵和鋁鑄造行業(yè)，包括澆注，提取和處理。機(jī)器人點(diǎn)膠背后的技術(shù)以及如何成功地在整個(gè)鑄鐵行業(yè)中進(jìn)行部署，可為良好執(zhí)行提供指導(dǎo)。

熔結(jié)是在鑄造過程中，當(dāng)將熔融材料注入到模具中時(shí)，從模具分型線形成的鑄件中去除多余材料的過程；該過程是通過鑄造工藝從分割線形成的鑄件中去除多余材料的過程，使用助力機(jī)械手作為定位工具，可以在不安全和不健康的條件下進(jìn)行勞動(dòng)。

很多時(shí)候，在某些情況下，沒有足夠的光線，不衛(wèi)生和不安全的工作條件，沒有安全性，缺少適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)器。需要優(yōu)先考慮這種情況，因?yàn)樵谶@種情況下，助力機(jī)械手就可以代替人力使這項(xiàng)裝填工作變得簡單易行，提供所需的輸出。

在大多數(shù)鑄造車間中，修整是最后的過程，然后將工件發(fā)送到機(jī)械車間進(jìn)行機(jī)械加工。操作員使用各種工具來鍛造形狀最復(fù)雜的鑄件。操作員在煙霧，灰塵等對(duì)環(huán)境有害的條件下工作。在這種情況下，助力機(jī)械手就完全不用考慮任何區(qū)域的特定條件，也可以確保長期安全有效的運(yùn)作。

助力機(jī)械手的自動(dòng)化為鑄件制造商帶來了多個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)，例如，提高了生產(chǎn)率和安全的工作氛圍。制成零件的鑄鐵件具有最復(fù)雜的形狀。在這里，助力機(jī)械手可以通過提供一流的精度來拯救生命。

隨著這項(xiàng)新的革命性技術(shù)的出現(xiàn)，用于鑄鐵的自動(dòng)裝填技術(shù)將使該行業(yè)處于上升趨勢(shì)。使用助力機(jī)械手自動(dòng)化會(huì)帶來更多好處，包括生產(chǎn)率提高八倍，優(yōu)化鑄件的設(shè)計(jì)，而在撫平時(shí)會(huì)產(chǎn)生不一致的痕跡，劃痕和表面凹痕。這些會(huì)導(dǎo)致零件的疲勞破壞，而點(diǎn)膠的一致性對(duì)于制造至關(guān)重要，因此具有美學(xué)價(jià)值，符合國際標(biāo)準(zhǔn)的卓越質(zhì)量和安全的工作環(huán)境，同時(shí)又超出了客戶的期望。

由于億思特的助力機(jī)械手特別堅(jiān)固，耐高溫，因此助力機(jī)械手特別適合于鑄造廠。應(yīng)用包括澆注熔融金屬，舉起和倒置熱模，伸入熱爐，移動(dòng)鑄件，舉起和移動(dòng)砂芯。我們的機(jī)械手大大提高了安全性，減少了人力需求，提高了生產(chǎn)率和安全性，減少了產(chǎn)品損壞和報(bào)廢。